的生产工艺

　　根据配方工艺的不同， 生产成型一般采用注浆或注凝两种方法。这两种生产工艺大体相同。但由于生产方法存在一定的差异性，两种工艺流程对配套设备选型还是有所不同。
　　（1）注浆法生产工艺
　　注浆法成型在陶瓷的生产工艺中历史悠久，较为传统，掌握起来相对容易，是目前较普遍采用的生产成型方法。注浆法在 生产中得到普遍应用。
　　注浆法一般生产工艺流程：注浆成型——脱模——翻转——固化——初检——修坯——干燥——煅烧——修边——终检——包装
　　注浆法生产主要配套生产设备：不锈钢模具——悬臂吸盘吊装机——脱模翻坯机——脱模平台——固化炉——初检线——悬臂吸盘吊装机——少空气干燥器——悬臂吸盘吊装机——煅烧炉——悬臂吸盘吊装机——修边机——悬臂吸盘吊装机——终检进坯台——终检翻坯机——灯光检测旋转台——灯光终检台——终检出坯线——悬臂吸盘吊装机——包装
　　由于注浆成型脱模时间一般为8小时，成型效率相对较低，产量不宜过大。
　　（2）注凝法生产工艺
　　注凝法成型在 生产中刚刚兴起，工艺难度相对较大，不太容易掌握，在 的生产工艺中使用相对较少。但这种方法相对于注浆法能大大缩短脱模时间，提高脱模效率，在大规模生产中具有一定优势。
　　注凝法在 生产中不易掌握，目前在国内有少数几家公司在使用该方法。由于在大规模生产中具有一定优势，它是未来生产工艺的发展方向。
　　注凝法一般生产工艺流程：注浆成型——脱模——翻转——初检——修坯——干燥——煅烧——修边——终检——包装

　　注凝法生产主要配套生产设备：不锈钢模具——悬臂吸盘吊装机——脱模翻坯机——脱模平台——初检线——悬臂吸盘吊装机——少空气干燥器——悬臂吸盘吊装机——煅烧炉——悬臂吸盘吊装机——修边机——悬臂吸盘吊装机——终检进坯台——终检翻坯机——灯光检测旋转台——灯光终检台——终检出坯线——悬臂吸盘吊装机——包装

　　（3）工艺对比
　　由于注浆法成型是靠石膏模吸水来干燥，脱模时间较长，生产效率较低。注凝法成型是采用钢模，但在产品配料中配有添加济，坯体在生产过程中能快速凝固成型，提高强度，易于快速脱模，且脱模后坯体强度较高，不需要通过固化炉进行固化。但这样产品在煅烧过程中，这些有机物添加剂会分解挥发，从而降低产品的密度与强度。目前国内提高成品密度与强度的方法基本得到了解决。
　　由以上对比分析知，两种生产工艺使用配套设备基本相同，仅仅是注凝法不需要固化炉对坯体进行固化，工艺流程及其他配套设备基本相同。